人造棉長巾印花工藝 工序和管理一個都不能少
印染行業是污染大戶,為了最大限度地實現節能減排,提高企業效率,盛虹印染早在在2006年就已進行了節能審計。2007年至2008年,盛虹根據節能規劃確定了每年的節能工作部署以及節能目標,按照節能分解目標逐步推進和完成各項工作。在減排方面,公司淘汰了落后的高耗能、高耗水、低效率設備,同時加大節水減排工程投入進行技術改造,提高水資源的利用效率,減少印染廢水產生量。為了進一步提高資源的利用效率,公司還決定將印染廢水進行處理,并部分進行深度處理達到回用的目的。
人造棉長巾印花工藝是通過對練漂半成品的要求,染化料助劑的選擇,生產方式的合理安排等幾個方面科學嚴格的把控,來實現了印花成品手感柔軟,色澤鮮艷,正反面顏色相近的效果,總結了生產中易出現的技術問題并給出了注意事項和預防措施。
據了解,人造棉長巾類印花產品對手感,顏色滲透要求較高,而練漂半成品,染料糊料的選擇,印制工藝,蒸化水洗及后整理對兩者均有較大影響,實際生產中需要綜合考慮。人造棉是粘膠短纖,突出的特點是濕強低,加上長巾織物組織結構疏松,并間隔有長須結構,即間斷緯向沒有紗,印花成品長須剪開可編織成流梳,相比于普通織造結構節約了成本,但是對印染加工帶來了麻煩,如易撕破、抽絲、跑花等,導致瑕疵率居高不下,這就對加工方式和現場管理提出了嚴格要求。
江蘇盛虹集團有限公司高級工程師姚曉平介紹說:“我們通過不斷嘗試,積累了一些生產經驗,并總結了合適的生產工藝,提高了產品質量,增加了企業效益。”在對印染企業持續的關注和采訪中,記者深刻感受到優質的產品一定要建立在優質的半成品基礎上。對于人造棉長巾印花工藝來講,這一點更為突出,人造棉長巾練漂半成品一般要求煮練透,漂得白,布面均勻一致,這樣有利于染色鮮艷均勻,提高色漿滲透能力,改善成品手感等。印前的準備工作主要包括,坯布檢查、定型打卷。定型打卷可提高速度,減少絞絲、撕破。此外,半成品在存儲過程中要保護好,以防吸收還原性氣體影響發色,對于存儲時間長的白坯,最好落水定型再印制。在印染的過程中,染料的選擇上也很有講究,一般國產印花用的染料主要有K型、P型、BPS型、PN型等。由于人棉布手感、滲透的要求較高,選擇的染料要求印后手感柔軟,擴散滲透好,且固色率高提升力強,浮色易洗除。
對于生產中常見的技術問題及解決思路,盛虹印染自有其應對體系。比如印花成品手感硬,需從前處理,糊料、染料、水洗、柔軟整理等幾個方面入手解決,前處理要退漿凈,糊料要易洗除,且不能與染料反應。而正反面顏色滲透不理想,他們會選用流變性好滲透佳的糊料及有較好毛效的半成品,是解決滲透問題的關鍵。其次還要求色漿適當調薄,還要加入滲透劑改善滲透。控制好圓網內色漿液面及印制車速,在保證花型效果的前提下,選擇較大的磁棒及壓力也可提高色漿的滲透性。
盛虹印染不僅充分發揮現有的紡織產業鏈優勢,加強自主創新,逐步建立由科技創新為先導的企業模式,全面提高產品技術含量和附加值。另一方面,他們還不斷地更新綠色研發技術,以強壯自身的競爭優勢,這就是他們持續走下去的綠色轉型之路。