主持人：阻燃粘膠纖維的優勢是很明顯的，該纖維應用在阻燃領域是否還存在不足？您的團隊如何解決這些問題？
夏郁蔥：阻燃粘膠纖維主要面臨兩個問題：一是纖維結構方面：粘膠纖維的主要物理機械性能指標因共混添加阻燃劑后，干斷裂強度和濕強裂強度有一定降幅，雖然在紡制過程中進行工藝調整，仍比國外同類產品纖維強度低，限制了阻燃粘膠纖維在一些領域的應用。
二是阻燃粘膠纖維濕模量：普通粘膠纖維最大的缺點是濕模量低，同樣阻燃粘膠纖維濕模量也較低，需要重點研究提高濕模量的工藝方法，提高粘膠纖維結晶度及取向度，攻克高濕模量纖維關鍵技術，采用高濕模量粘膠纖維生產技術，提高阻燃粘膠纖維濕模量，拓寬阻燃粘膠纖維應用領域。
充分發展尚須企業聯合
主持人：該纖維在市場應用中遇到哪些問題？其發展趨勢如何？
夏郁蔥：我國阻燃粘膠纖維的應用尚處在起步階段，需要學習、借鑒國外發達國家應用技術。阻燃粘膠纖維原料生產廠家需提高技術服務水平，指導下游用戶掌握并使用技術。
我國紡織品燃燒試驗方法已制定了一些標準，但還不夠完善，在阻燃產品標準和法規方面，與發達國家相比有差距，需要完善落實。
就阻燃粘膠纖維的發展趨勢而言，隨著我國人民生活水平的提高和阻燃織物法規的不斷完善,阻燃紡織品的開發力度必將不斷擴大,而阻燃粘膠纖維由于具有永久的阻燃性、穿著的舒適性及熔融不滴落特性將成為市場的新寵，民用、軍用等領域將不斷拓寬。
阻燃粘膠纖維是再生纖維素纖維，而纖維素是自然界中取之不盡、用之不竭的可再生資源，是植物界中第一豐富的天然高分子非石油資源，將會有較長的生命周期。
隨著技術研發力度的加大，纖維素纖維生產技術水平將會有長足的進步，將新技術應用到阻燃纖維生產中，改善阻燃纖維的物理機械性能，尤其是提高阻燃纖維的強力及濕模量，將會為阻燃纖維生產開辟新的方法和途徑。
主持人：作為生產企業，您認為上下游企業如何進行對接，才能使技術成果更好地產業化應用？
夏郁蔥：在我國，阻燃紡織品的發展剛剛起步，在研發、生產、市場等方面還不成熟，更需要將有實力的科研機構及纖維、紗線、面料、服裝等企業聯合起來，發揮產業鏈作用，形成產業技術聯盟，促進產業健康發展。
