楊淵德告訴記者，《規劃》將引導鈦白粉行業及時淘汰落后產能，限制落后技術的發展，加速技術創新和產業化應用，強化節能減排和環境保護，并培育高端產品市場。
記者了解到，為改變釩鈦產業資源開發粗放、落后產能比重高等問題，《規劃》提出了規模、設備、技術經濟指標等方面的準入門檻。《規劃》要求，開發攀西、承德地區的釩鈦磁鐵礦資源，開發滇中地區的鈦鐵礦資源作為產業基地。到2015年，鈦白粉總產量達到210萬噸，氯化法鈦白粉的產量比例達到15%以上，污染物100%達標排放，萬元產值能耗比2010年下降20%以上；三個產業基地形成104萬噸的鈦白粉生產能力。
《規劃》指出，力爭到2015年末，淘汰一批落后產能。其中，與鈦白粉行業有關的落后產能包括：敞口式高鈦渣電爐；單線年生產能力2萬噸及以下硫酸法鈦白粉生產線；年生產能力1.5萬噸及以下氯化法鈦白粉生產線。據了解，目前整個鈦白粉行業有55家企業，年產能約262萬噸，其中18家2萬噸及以下的企業年產能累計約為25.6萬噸，占比為9.7%。
楊淵德指出，《規劃》明確了資源綜合利用率目標，要求鈦資源回收利用率不低于20%，從現階段14%的鈦資源回收利用率提高到20%，需要各種技術的提升和各種政策的配套支持。同時，《規劃》嚴格市場準入，要求氯化法鈦白粉生產企業年生產能力達到6萬噸及以上，單線年生產能力3萬噸及以上。鼓勵新建、改擴建氯化法鈦白粉項目，配套建設大型氯堿裝置、空分裝置，鈦回收率不低于92%。在嚴格控制新增產能的前提下，改造升級現有硫酸法鈦白粉生產線，配套建設硫酸制備裝置和廢酸及亞鐵綜合利用裝置，符合清潔生產技術要求，鈦回收率不低于83%。
李忠娟強調，通過《規劃》的引導，相關產業將加強釩鈦資源綜合開發利用，促進釩鈦產業可持續發展，實現我國由釩鈦資源優勢向產業優勢的轉變。面對國外的技術封鎖和限制，釩鈦產業還需要加強產學研結合，走自主創新的道路，力爭在氧化釩清潔生產、高鈦渣冶煉、氯化法鈦白粉生產、海綿鈦生產等關鍵工藝和技術裝備上取得新突破。