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巴陵石化“綠色橡膠”SEPS研發獲新進展
2012-9-12 來源:中國聚合物網
關鍵詞:綠色橡膠 SEPS 巴陵石化
    9月7日,記者從巴陵石化合成橡膠事業部獲悉,經近兩年時間的中試研究,8月底,該事業部熱塑橡膠SEPS研發項目取得突破性進展,SEPS加氫度、成品中金屬離子含量均達到控制指標,為下一步工業化試生產攻克了關鍵技術障礙。中試裝置產出的1噸合格產品也將在近期交客戶試用。

  SEPS是有“綠色橡膠”美譽的熱塑性彈性橡膠SIS加氫后的高端環保產品,它能讓化妝品級白油增粘,可生產用于做化妝品的凡士林;加入汽車潤滑油中,能使其冬天不粘,夏天不稀;還可作為確保通信電纜、光纜防潮、絕緣及信號穩定的填充膏,可廣泛用于醫療、電絕緣、食品包裝以及復合袋的層間粘合,并在金屬與塑料粘結上有獨到之處;還可用于眼鏡及其他光學材料,具有良好的透明性、柔韌性及抗沖擊性。

  SEPS自上世紀80年代末在全球實現工業化生產以來,目前只有美國、日本的3家企業能生產。全球年產銷量約13萬噸。我國年用量約3萬噸,均來自進口。

  巴陵石化合成橡膠事業部2009年開始,試驗性地開發3個牌號的SEPS產品,分別用于光纜、油膏、透明彈性體,產品性能與國外同類產品相當,整體技術達到國際先進水平,已申請中國發明專利2件并獲授權。

  今年3月,由巴陵石化公司和北京化工研究院合作開發、集成并采用了20多項中石化專利及專有技術的年產2萬噸新型熱塑性橡膠——SEPS生產成套技術工藝包,通過中石化總部審定。專家認為,該技術指標先進,屬國內首創,建議盡快實現工業化生產,以此填補國內空白。

  據了解,巴陵石化合成橡膠事業部SEPS小試工藝成熟,中試研究主要攻關加氫和金屬離子脫除兩道關鍵工序。研發團隊通過調整配方,優化工藝參數,控制設備穩定運行,使SEPS加氫度穩定控制在97%以上,成品中金屬離子含量由起初的100ppm降到10ppm以下。

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