我國鈦白粉行業經歷了近幾年高速發展，已經成為世界矚目的鈦白粉生產大國，但是，當前我國鈦白粉行業最大的弊病是缺乏技術核心競爭力。
我國目前生產鈦白粉技術基本還是硫酸法，經過幾十年的發展，我國硫酸法生產技術已經成熟，現在的硫酸法具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優點。
現在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業對硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求，這就為國內銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。硫酸法鈦白粉因其具有更加廣泛的應用途徑和市場需求，專家認為將會在我國一直存在，而氯化法鈦白粉生產國內目前僅有錦州鈦業。
近年，我國鈦白粉行業政府鼓勵大力發展氯化法鈦白粉的生產，據悉，“十二五”末我國氯化法鈦白粉產能超過60萬噸，其中：錦州鈦白32萬噸、龍蟒鈦業10萬噸、河南佰利聯6萬噸、云南新力6萬噸、興茂鈦業6萬噸等，占新增產能的24.2%。在這樣的大環境下，專家針對我國的實際情況提出，當前階段還不是發展氯化法的成熟時期，目前還存在諸多不利因素，如：氯化法鈦白粉生產技術發展嚴重滯后，氯化法的關鍵技術一直被國外鈦白企業壟斷，直到目前我們即沒有自己的自主核心技術，關鍵技術又難以引進；關鍵設備仍然存在諸多問題；鈦白粉行業高技術人才較少，且從事應用及專有產品研究、開發的科研人員更少，造成與相關上下游行業和領域結合力度不夠等問題，另外，據專家介紹，氯化法的主要原料以金紅石礦為主，全球僅杜邦一家成功采用鈦鐵礦生產出氯化法鈦白粉。眾所周知，金紅石礦在中國不僅品味低，難于開采，而且產量稀少，國內發展氯化法，原料將會是第一大瓶頸；專家指出，雖然氯化法比硫酸法先進，但是其環保也是個大問題，特諾就曾因從科邁基那里繼承的環境問題而大費周章，而杜邦遲遲無法在中國大陸建立生產基地也是因為其氯化法工藝的廢物處理方法至今擱淺。
據統計，我國2015年鈦白粉產能將陡增至近500萬噸，硫酸法生產存在著突出的問題有整個鈦白粉行業的產品質量與國外發達國家比較仍然存在品質、性能及專用上的較大差距；鈦白粉生產過程的關鍵設備存在與其他行業發展不平衡、處于相對落后的狀態等；面對我國鈦白粉行業的突出問題，專家指出，中國鈦白粉企業需要通過企業間的兼并重組來優化產能。主要從穩定原料、改進裝備，提高自動化水平、優化循環經濟三個方面入手。
在全球鈦礦資源日益走向枯竭的邊緣，尤其是我國鈦礦資源開發技術尚不成熟，這時一個穩定的原料供應必將成為企業可持續發展的穩固基石;先進的技術裝備和減少人為干擾的高效自動化生產水平也必不可少；除此之外，中國的鈦白粉企業也必須跟隨可持續發展的全球趨勢，不斷優化產業鏈與產品構架，發展循環經濟。
首先應該走一條技術創新的道路，技術創新對任何一個企業來說都至關重要；其次走專用型產品的道路，未來是產品與服務越來越細分化的市場，有針對性的專用型產品才是市場發展的主流。
全球鈦白粉市場東移“中國熱”已經既成事實，無論是產量和消費市場都將會世界矚目，我國鈦白粉產業把握機遇充滿陽光。
