由廣州石化、撫順石油化工研究院、洛陽石化工程公司等單位聯(lián)合開發(fā)的SHEER加氫成套技術(shù)開發(fā)成果,近日通過了中國石化科技部組織的技術(shù)鑒定。該技術(shù)在廣州石化200 萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置進行了工業(yè)應(yīng)用,工程投資降低4.56%,燃料消耗降低44.85%。
由曹湘洪院士等15位專家組成的鑒定委員會認為,該項目開發(fā)的“只設(shè)反應(yīng)開工爐”的加氫裂化(改質(zhì))技術(shù)降低了裝置的工程投資和操作費用,開發(fā)的“部分自供熱”加氫裝置開工方法在裝置升溫開工期間可最大程度降低對外取熱量,減小了反應(yīng)開工爐的設(shè)計負荷。此外該項目還實現(xiàn)了高溫高壓逆流傳熱技術(shù)、非直接接觸在線防除垢技術(shù)、微旋流脫烴脫胺技術(shù)和新型反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件技術(shù)的高效集成應(yīng)用。
據(jù)介紹,采用該技術(shù)建設(shè)的廣州分公司200萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置,工程投資降低4.56%,燃料消耗降低44.85%。裝置在一年來的運轉(zhuǎn)過程中,實現(xiàn)了只使用反應(yīng)開工爐、正常操作時無需加熱爐的目標,反應(yīng)進出料換熱器冷熱端介質(zhì)溫差小、反應(yīng)系統(tǒng)壓降小、循環(huán)氫壓縮機入口分液罐無積液、反應(yīng)器床層徑向溫差小于3℃,全部達到設(shè)計要求。