合成革行業在我國已有20多年發展歷史。如今，合成革在更大范圍內替代生物革，不僅在服裝、鞋包、家具等領域廣泛應用，而且在尖端的國防軍工、航空航天等高科技領域也有涉及。
然而，傳統合成革行業一直難以擺脫煙囪林立、異味撲鼻、生產線操作工人頭戴口罩的污染形象，其生產過程產生的大量有毒有害的有機廢氣、廢水和危險固廢，一直是環保部門監管的重點。
在“中國合成革之都”浙江省溫州市的上游，麗水市以“秀山麗水、養生福地”聞名。因緊鄰溫州，地域便利，合成革也成為了這個浙西南山區市的支柱產業。就在溫州對傳統合成革產業積極整治之際，麗水市卻獨辟蹊徑，開啟了合成革行業轉型升級的新天地。日前，國內首個水性生態合成革示范基地在麗水正式落戶。
單一產業集中發展負面效應顯現油性溶劑成當地有機廢氣主要污染源
10年前，正處建設中的麗水經濟開發區招商工作開展得如火如荼，依靠其緊鄰溫州的地域優勢，加上合成革行業對水環境影響較小，不少溫州合成革企業來此落戶。
目前，開發區共有PU合成革企業27家，革基布企業12家，合成革后處理企業17家，色片色漿助劑企業3家，樹脂原料企業7家，另有上千臺(套)的后整理加工設備，年產合成革約5億平方米。開發區合成革及其配套企業總產值從2004年的14億元快速增長到2012年的147億元，占開發區工業產值的一半以上。開發區合成革家數占到全國的6.4%，已成為國內發展較快、產業集聚度較高的合成革園區。
合成革產業對麗水這一山區地市的經濟發展功不可沒。然而，隨著合成革產能的繼續擴大和產業發展的深入，產業發展的負面影響也逐漸顯現:由于傳統的合成革采用油性的聚氨酯樹脂生產合成革的面層和基層材料，生產中需要用到DMF(二甲基甲酰胺)、甲苯等有毒有害的有機溶劑，在生產過程中極易揮發，成為有機廢氣，造成空氣污染。因此，這些油性溶劑就成了主要污染源。
從引入合成革產業開始，麗水開發區就引導合成革企業在產品結構、清潔生產等方面下功夫，幫助企業實現末端治理，并對廢氣、廢水中的有機溶劑進行回收處理。
