Ҏ(gu)塑料怎样实现“轻量化”？
2017-1-24 来源:|络 点击?/span>
关键词：(x)Ҏ(gu)塑?/a> 轻量?/a>
׃无机矿物_体的密度高于高分子?wi)脂的密?相差2-3?Q填充塑料材料的密度也因加入_体而显著增大?/span>
单位重量的物料，加有_体的比U树(wi)脂的体积，因此在以件数、长度、面Uؓ(f)其计h(hun)格时Q因q些要素的减而造成的损失往往大于使用廉h(hun)_体填料带来的效益?/span>
此外Q增重还带来q输成本加大、劳动强度大{问题。不q，相关研究发现Q通过原辅材料和工备的创新Q“增重问题”可以得C定程度的解决?/span>
1、拉伸过E?/strong>
聚丙?PP)扁丝l过近六倍的单向拉后，酸钙粉体颗_分散在PP大分子经拉抻后Ş成的I隙中，使得同样重量的物料，其扁丝的长度没有明显变化Q因此高倍的单向拉制品增重问题不明显?/span>
吹塑成型的塑料薄膜在加工时受到双向拉伸，其拉伸比因不同原料而有所不同Q但一般ؓ(f)2~3倍。因此和d同样数量_体的注塑成型塑料材料相比，吹塑薄膜的密度就得多?/span>
试验l果也表明，既是注塑成型，如果能掌握好注射压力和保压时_(d)同样配方和加工工备，其注塑制品材料密度可辑ֈ3~4%的变化?/span>
2、微孔结?/strong>
聚乙?PE)的分子经交联后可形成_l实的(chng)孔壁Q气体被闭住就能Ş成微孔塑料，从而在交联剂存在的情况下，塑料材料的密度得以减?/span>
聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙?PS)都因能够形成_强度的(chng)孔壁Q因此发泡过E无需使用交联剂?/span>
3、微发(chng)
使用交联剂可以得到发泡PE塑料Q但其气呛_且交联后的塑料不利于回收利用。某高分子材料企业发明了(jin)在不使用M交联剂的情况下，使加?0%重钙的HDPE片材密度比同样配比的Ҏ(gu)片材密度下降10%以上Q已l大量用于HDPE片材的品中Q是轻量化技术的重大H破?/span>
4、轻体填?/strong>
以粉煤灰为基原料人工合成?gu)w轻质的微孔酸钙，原料取之不竭Q成本上塑料加工行业也可以接受，目前在塑料行业的应用已取得阶D|成果?/span>
微孔酸钙制成母料后与碳酔R母料按同h例加入到HDPE?wi)脂中制作片材，其制品的密度有明昑ַ别，微孔酸钙微料填充HDPE的密度在不同d量时都有10%以上的下降幅度，而且性能无明昑ַ别?/span>
5、晶ȝ酔R
Ҏ(gu)在橡胶材料中使用晉酸钙的l验Q将特别刉的晉酸钙加以处理，再与Z塑料混合Q结果发玎ͼ在不影响塑料材料性能的情况下Q可使其填充塑料的密度有所下降。同时纳c_度的微孔q有助于受外力时发生Ҏ(gu)Ş变，吸收冲击能，有利于填充塑料保持良好的抗冲?yn)L能。以Φ110mmPVC双壁波纹ؓ(f)例，在其原配方中Q用l过Ҏ(gu)处理的晶ȝ酔R代替{量氯化聚乙?CPE)冲击Ҏ(gu)剂Q挤出制得的材性能见下表?/span>
试验l果表明Q用l过Ҏ(gu)处理的晶ȝ酔R替代部分CPE冲击Ҏ(gu)剂后，材的性能仍保持良?CPE被替代的材壁材料密度较原配方的管材管壁材料密度均有所下降Q约下降0.5~1%;此外Qؓ(f)?jin)达C同配方管材的c重一_(d)CPE被替代的三种材在成型时Q加料机转速均需加快Q这意味着生同样重量的管材所需旉减少?jin)，生效率得到提高?/span>
免责声明Q部分资料来源于|络Q{载的目的在于传递更多信息及(qing)分nQƈ不意味着赞同其观Ҏ(gu)证实其真实性，
也不构成其他。仅提供交流q_Q不为其版权负责。如涉及(qing)侉|Q请联系我们?qing)时修改或删除?br>邮箱Qinfo@polymer.cn
Q责ȝ辑：(x)xuQ?
