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通過4種聚醚酰亞胺（PEI）PID、PIM、PIP和PIB改性3種熱固性樹脂（環氧、氰酸酯以及雙馬來酰亞胺樹脂）的研究，討論了PEI結構、用量、分子質量以及固化劑用量等因素對改性體系的相結構以及力學性能的影響，結果表明控制相結構是增韌基體樹脂的關鍵因素，對基體樹脂增韌的研究有指導意義。對不同的熱固性樹脂體系需采用不同的結構、配方和固化工藝。PIP改性環氧體系呈現的雙連續相結構，PEI改性雙馬來酰亞胺體系，PEI質量分數為5％時呈現了PIM分散粒子相結構，PEI質量分數為10％時呈現了雙連續相結構而PEI質量分數大于15％時呈現了相反轉結構，PIP分子質量為18000或20000時呈現了雙連續相結構，而對于PIP改性氰酸酯體系高PIP分子質量較低的呈現雙連續相結構，該體系在120℃固化6h呈現相反轉結構，而150℃或180℃固化形成雙連續相結構，雙連續相結構增韌效果明顯。