自主創(chuàng)新上下游一體化煙臺萬華在MDI技術(shù)上的龍頭地位得來不易。70年代末期,國家為了引進合成革生產(chǎn)裝置,配套帶進一套比較落后的MDI生產(chǎn)裝置,當時日本方面只告訴萬華如何操作,卻并沒有交出核心技術(shù),導致年產(chǎn)量一萬噸的裝置每年只能生產(chǎn)五六千噸,而且運轉(zhuǎn)也很不穩(wěn)定,每隔一周多就要停運一次進行清理。清理的過程中還發(fā)生過爆炸事故,萬華現(xiàn)任董事長丁健生當時也在現(xiàn)場,他指著手腕說,“這還有那時候留下的傷疤。”本來萬華希望能夠通過市場換技術(shù)的方式獲得MDI核心技術(shù),但是根本行不通。丁健生說,“我們?nèi)W洲考察,遠遠地圍著人家的裝置看,往近處走一點就會被制止,按照國際準則,他們一喊我就不再靠近了,但是心里很不是滋味。”“當時外商來中國,我們領他們進行市場調(diào)研之后,人家一腳就把我們踢開,自己獨立建設MDI裝置,根本不向我們傳授技術(shù)。”
多次向發(fā)達國家行業(yè)巨頭求教碰壁之后,煙臺萬華認識到,真正有市場潛力的高技術(shù)產(chǎn)品是不可能引進到的。被隔離在壟斷技術(shù)的門檻之外,煙臺萬華不得不“被迫”進行自主創(chuàng)新。丁健生說,“我們進行了一萬多次試驗,修改方案可以裝滿幾卡車”,最后終于成為繼德、英、美、日之后第5個擁有MDI核心技術(shù)的國家,銷售收入和利潤以年均50%以上的速度遞增,產(chǎn)品份額占國內(nèi)市場份額的1/3。
2008年12月24日,煙臺萬華收到煙臺市財政局逾2億元所得稅退付款。高端的MDI技術(shù)不僅為公司打開海外市場,企業(yè)自身更是享受到掌握領先技術(shù)的甜頭。
創(chuàng)新,是企業(yè)前進的動力。近年來,煙臺萬華不僅在技術(shù)方面不斷創(chuàng)新,也一直在做延伸MDI產(chǎn)業(yè)鏈的努力。當提及公司在開拓MDI上下游領域的計劃時,丁健生表示,市場上現(xiàn)有的上游產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模都太小,所以必須以自己生產(chǎn)為主、外面采購為輔,以此保證原料供應和價格的穩(wěn)定。下游發(fā)展包括生態(tài)秸稈板、建筑節(jié)能和TPU熱塑性聚氨酯彈性體等。考慮到國內(nèi)下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展還不成熟,萬華集團層面組建了生態(tài)板業(yè)和建筑節(jié)能兩個公司,把有很好經(jīng)濟社會效應的下游產(chǎn)業(yè)拉動起來,立足現(xiàn)有的產(chǎn)品,橫向開發(fā)其他品種的產(chǎn)品。
資本運作 歐洲建基地
煙臺萬華管理層對企業(yè)的資本運作也有自己獨特的一套方法。煙臺萬華是山東省第一家先改制后上市的股份制公司,自2001年上市之日起,煙臺萬華再沒有對外融資,其技術(shù)團隊不斷改進工藝流程,而不是單純依靠資金的消耗來擴大規(guī)模。經(jīng)歷了近10年的技術(shù)改進,2006年,煙臺萬華已擁有MDI生產(chǎn)的自主知識產(chǎn)權(quán),打破了國際公司對這項技術(shù)長達40年的封鎖。
在打造上下游一體化國際MDI產(chǎn)業(yè)鏈的同時,煙臺萬華對企業(yè)資本也進行著穩(wěn)健的運用與控制。作為一家具有國際化視野的化工龍頭企業(yè),資本與產(chǎn)業(yè)的融合問題也是管理層眼中的重中之重。煙臺萬華的資本運作在控制好企業(yè)財務風險的前提下低調(diào)進行著。