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　　記者11月17日從全國乙烯行業調研組獲悉，今年前10個月全國乙烯總產能達1370.5萬噸/年，其中采用非傳統輕油（石腦油、輕烴）制乙烯新技術取得較大突破，對乙烯產能貢獻率達4%。近期隨著一系列乙烯裝置的建成投產，到2010年底我國乙烯總產能有望突破1500萬噸大關，成為全球僅次于美國的第二大乙烯生產國。
　　中國石化集團公司原總工程師袁晴棠院士表示，經過數十年的發展，特別在“十一五”期間，我國乙烯工業取得了舉世矚目的進步。現已投產的27套乙烯裝置平均規模達到57.6萬噸/年，其中百萬噸及以上規模的裝置已有4套。
　　袁晴棠院士指出，我國在乙烯總產能取得長足進步的同時，乙烯的生產技術及原料利用也發生了巨大變化，長期以來一直依靠單一石腦油裂解制乙烯的生產技術正在“被替代”，呈現出“多點開花”的格局。采用中科院大連化物所與中石化洛陽工程公司開發的煤基甲醇制乙烯技術（DMTO）建設的60萬噸/年裝置今年8月一次開車成功；由中石化上海石油化工研究院和中石化SEI工程公司共同開發的100噸/天甲醇制乙烯技術（SMTO）已在燕山石化取得示范成功，采用該技術的首套工業化裝置目前正在中石化中原乙烯化工有限責任公司建設；由中石化石油化工研究院開發的重油催化熱裂解制乙烯技術(CPP)已完成工業化試驗，首套50萬噸/年CPP工業化裝置已于去年8月在中國藍星沈陽石蠟化工有限公司建成投產。上述這些新乙烯裝置為我國乙烯總產能增加貢獻了4個百分點。
　　中石化化工事業部乙烯及芳烴處高級工程師姬偉毅指出，我國乙烯工業在快速發展的同時仍面臨著一系列嚴峻挑戰：一是石油資源供應嚴重不足，乙烯原料資源供應日趨緊張；二是中東地區乙烯工業對我國形成很大的競爭壓力。對此，姬偉毅建議，業界應密切關注以煤作為替代原料采用MTO技術的工業化進程，以此緩解乙烯擴能帶來的原料緊張問題。同時要加快開發新的乙烯生產技術路線，盡可能以天然氣、干氣為原料，開發用甲烷、乙烷、丙烷和丁烷為主要原料的低成本乙烯生產技術路線，從而提高我國乙烯產品的國際競爭力。