世界各地的塑料生產商開始對來源于家禽羽毛的角蛋白樹脂產生興趣。這種材料的密度小于聚烯烴，具有3-5GPa的壓力系數和200-500MPa的柔韌度，同時具有熱塑性和生物降解能力，可以單獨注塑成型，也可以和標準的熱塑性塑料混合制造“綠色”復合物。
東部生物塑料公司位于前列
之前也有企業試圖利用家禽羽毛生產塑料，但是在弗吉尼亞州擁有美國最大家禽養殖農場的東部生物塑料公司（Eastern Bioplastics）的官員稱，他們將位于這場競爭的前列。該公司創始人兼負責人Sonny Meyerhoeffer解釋說：“我們的優勢是，我們已經制定了一個可持續發展的生產過程，比其他公司的耗能更低，且幾乎能達到全自動化生產，羽毛從工廠的一端進入，另一端出來就是已經打包好的塑料顆粒。”羽毛的羽管和纖維中含有角蛋白，處理后可以生產出和標準熱塑性塑料相類似的材料。羽毛通過清洗、切碎、擠壓成片，然后切成沒有任何氣味的顆粒狀。雖然角蛋白呈現天然的白色或棕色，但是它們很容易被染成其它顏色。
Meyerhoeffer談到，這項業務具有廣泛的商業背景。在建立東部生物塑料公司之前，他領導一個即將關閉的火雞加工廠成立了合作社，合作社蓬勃發展，工人的就業和生計得到了挽救。大約三年后，他開始尋求新的挑戰，致力于解決角蛋白樹脂的商業化。通過熟人的介紹，他認識了一位弗吉尼亞州科技大學的副教授Justin Barone，這位教授是美國農業部下屬的農業服務中心的研究人員，他們的團隊發現了這種聚合物可以加工成塑料。Barone現在是東部生物塑料公司研發中心的帶頭人，同時也是公司的參股人。
普通家雞羽毛優于火雞羽毛
東部生物塑料公司有8-9名雇員，并開發了專有的羽毛加工機器。在美國，家禽羽毛有些被用作牲畜和家禽飼料中的填充物，但大部分最終還是被填埋了。公司的營銷負責人Brandon Waldron說，他們已經準備了足夠的機器來處理家禽羽毛，以確保供應的穩定。公司選擇使用普通的家雞羽毛而不是火雞羽毛，是因為火雞羽毛需要經過更復雜的程序和消耗更多的能源，才能制造出好的角蛋白。根據美國農業部的資料，美國每年有大約4億磅的雞毛在雞肉加工后遺留下來。
