我國從80年代中期開始引進國外的流延膜生產裝置，大多是單層結構，屬初級階段。進入90年代后，我國從德國、日本、意大利、奧地利等國引進了多層共聚流延膜生產線，是我國流延膜工業的主力軍，其最小生產能力為500t/a，最大生產能力達6500t/a。引進的主要設備廠家為德國Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奧地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制鋼所、日本摩登機械設備公司、意大利Colines、Dolci公司等。
進入21世紀，我國的流延膜設備生產企業，在二十幾年來的不斷學習與積累基礎上，已經有了長足的發展，國產流延膜設備的各項技術指標均基本達到國際先進水平。
隨著太陽能、風能、海水淡化、電力動力、光學及食品、醫藥包裝等行業的高速發展，市場上對高端薄膜產品的要求越來越高，譬如高阻隔多層復合薄膜、膜內微層疊以致納米級微層疊等。與此相適應的是，當前國內外雙向拉伸、流延薄膜產品正向著功能化、專用化、高性能化、高性價比、復合化方向發展。而這些太陽能光伏發電配套膜、鋰電池隔膜、高透明膜、PVB玻璃夾層膜等光學膜及微濾、超濾膜、高阻隔多層復合薄膜等新型產品，要靠功能先進、產量(速度)高且性能穩定、節能低耗的塑料機械來生產，但這些生產裝備目前國內設備企業還多數不能生產，成為制約制品企業調整產品結構、向高端化發展的瓶頸之一。
對于這個問題，中國塑料加工工業協會常務副理事長曹儉先生表達了自己的看法：“希望龍頭企業再接再厲，帶動國內薄膜設備生產企業，依靠技術進步，多研制、生產出有自己特色、具有國際先進水平、能夠替代進口的設備，打造中國民族工業自己的品牌，從裝備上為解決國內雙向拉伸薄膜、流延薄膜同質化嚴重，中高檔、功能化產品比例低等問題做出貢獻。”
