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  2017年11月7日，“杜仲膠在航空輪胎中應用關鍵技術”項目通過了中國石油和化學工業聯合會在北京組織的科技成果鑒定。鑒定委員會主任、中國工程院蹇錫高院士等專家認為，杜仲膠應用于航空輪胎屬國際首創，杜仲膠是純天然生物基橡膠，符合綠色環保要求。該項目整體技術達到國際先進水平，通過鑒定。

  杜仲膠是我國特有的天然高分子材料，為反式聚異戊二烯結構，常溫下為結晶結構，通過改性與交聯，可使其打破結晶轉化為彈性體，硫化膠具有耐磨性好、低溫升、耐疲勞等性能。可用于開發型狀記憶材料以及自修復材料，也可以用于輪胎的胎面，順應國際上以反式膠開發長壽、安全、節能“綠色輪胎”的趨勢。

圖1 杜仲樹                       圖2 杜仲果

  該技術由湘西老爹生物有限公司支持、三橡股份有限公司協助、沈陽化工大學方慶紅教授主持研制。研發團隊針對我國在杜仲膠和天然橡膠的供需關系，開展了長達5年的相關基礎研究，掌握了天然杜仲膠與天然橡膠共混膠的結晶調控規律，國內外發表論文20余篇，申請發明專利7項。

圖3 項目鑒定會現場

  課題組不斷改進優化共混工藝，針對杜仲共混膠中由于內含結晶，硬度大、成型加工等難題，開發出杜仲膠與天然橡膠的共混新技術，使體系內結晶相均勻分散到天然膠基體中（見圖4），使共混膠門尼粘度下降一倍（見圖5），達到了天然橡膠混煉膠的門尼粘度水平，為輪胎常規成型奠定了基礎。同時，共混硫化膠具有低生熱、耐曲撓、低磨耗等特點，推廣價值較大。

圖4 三種共混工藝硫化膠內結晶分布            圖5 三種共混工藝混煉膠門尼粘度比較

  通過相應的基礎研究與工藝創新，項目解決了共混膠擠出、成型等關鍵技術，實現了共混膠在現有航空輪胎生產設備上的加工制造，該杜仲膠航空輪胎通過了最高速度級動態模擬試驗，測試結果表明，其各項性能達到標準要求。該輪胎的滑跑距離、起飛著陸載荷、起飛著陸速度，均達到同規格航空輪胎最高水平。

  作為一項戰略物資，隨著我國橡膠工業的快速發展，天然橡膠需求量不斷上升。我國只能提供需求20%，80%的天然橡膠仍需依靠進口。而杜仲是我國特有的天然植物高分子，世界95%以上的杜仲資源在中國。用杜仲膠替代部分天然橡膠用于輪胎膠料的開發，不僅可以為天然橡膠貧乏的我國提供新的、來源穩定充足的后備膠種，而且改變我國天然橡膠長期大量依賴進口的局面意義重大。

  作為一項航空領域的新成果，不僅創造了世界第一而且目前該技術已經具備產業化推廣的條件。