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    從水泥窯尾氣中提取二氧化碳（CO2），通過一系列工藝將其制備成食品級純凈度，再作為原料用于全降解塑料生產，這項具有獨立知識產權，國內首創的全生物降解二氧化碳共聚物技術，已由內蒙古蒙西高新技術集團開發成功并投入實際應用。用此技術建立的年產3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線，截至2008年已實現運行4年多，共生產產品12000多噸，各項技術指標均達到世界領先水平。這標志著該公司二氧化碳基生物降解塑料技術躋身世界前列。該生產技術為蒙西集團與中科院長春應用化學研究所合作開發，已通過中科院高技術研究與發展局組織的專家驗收和科技部’863’項目驗收。目前，此項目共投入資金2900多萬元，建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線是全球投入運行的規模最大的同類生產線。該生產線生產的二氧化碳基全生物降解塑料，二氧化碳共聚物的數均相對分子質量達到10萬左右，是此技術問世前世界最高水平的兩倍多，可以替代傳統塑料材料，從而在性能上確保二氧化碳共聚物真正作為塑料的可規模化使用。在專利技術方面，該項目還成功開發出稀土三元催化劑，使聚合反應時間從20小時縮短到8小時以內，8小時內催化劑活性達到50克聚合物/克催化劑，是此前世界最高水平的4倍。同時，在二氧化碳共聚合催化體系、聚合方法等方面，蒙西集團已獲授權美國專利2項、中國專利3項，建立了比較完備的自主知識產權體系。據介紹，該生產線每生產1噸降解塑料，可利用二氧化碳0.45～0.5噸，不僅使二氧化碳變廢為寶，得到綜合利用，而且生產出的全生物降解塑料又可大大減少白色污染，形成科學合理的循環經濟產業鏈。目前，該項目已批量生產的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/環氧丙烷共聚物、二氧化碳/環氧丙烷/環氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/環氧丙烷/環氧環己烷三元共聚物等3個品種，外觀均為淡黃色粒子或無色透明粒子，二氧化碳單元含量為31%～50%。在強制性堆肥條件下，這些全生物降解塑料可在5～60天內完全分解。依托年產3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產線自有技術和成功運行經驗，蒙西集團正在擴大規模，3萬噸/年的同類生產線于2007年底投產，一年可消耗12600噸二氧化碳。
    中科院長春應化所2009年2月宣布，該所承擔的二氧化碳共聚物及其產品產業化項目通過鑒定。經過4年的開拓，該項目取得了3項世界第一：在國際上首次解決了二氧化碳共聚物的冷流難題；率先開發出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；獲得全球首個二氧化碳共聚物醫用可降解材料生產許可證。
    二氧化碳共聚物自問世以來，因其能高效利用二氧化碳并解決塑料的“白色污染”問題而備受關注。但其合成過程中始終存在的催化劑效率低、聚合物加工性差、成本高等難題成為二氧化碳共聚物及其產業化的瓶頸，也是各國競爭的焦點。長春應化所于2004年初就已成功開發出可工業化應用的稀土三元催化劑，并在蒙西建成世界首條千噸級二氧化碳共聚物生產線，確立了我國在該領域的國際領導地位。為加速推進二氧化碳共聚物產業化，開發出具有實用價值的二氧化碳共聚物產品，2004年10月，長春應化所承擔并實施了吉林省科技發展計劃重大項目——二氧化碳共聚物及其產品產業化推進項目。該項目歷時4年，取得了一系列在國際上居于領先水平的創新性成果。項目組開發的多元共聚新型稀土催化劑和強化交聯的新技術，解決了二氧化碳共聚物在30℃以上便存在嚴重冷流現象這一國際上一直未解決的難題，有效提升了二氧化碳共聚物的催化劑效率。長春應化所科研人員引入外部結晶控制聚合物聚集態的方法，突破了二氧化碳共聚物連續吹制成膜的技術難題，在國際上率先開發出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料。他們還與吉林金源北方科技發展有限公司聯手，開發出二氧化碳共聚物醫用敷料，并獲得了世界上第一個二氧化碳共聚物醫用一次性可降解材料生產許可證。目前，該公司已投入3000萬元建立了醫用敷料生產線。
    此外，長春應化所項目組還同中國海洋石油總公司合作，成功建成年產3000噸二氧化碳共聚物生產線。
    目前長春應化所與其他單位共同承擔的國家“十一五”科技支撐計劃項目——全生物降解塑料產業化關鍵技術的研發也已啟動，該項目將在國內建成多條萬噸級二氧化碳共聚物生產線，開發低成本、高性能的系列二氧化碳共聚物產品。
    中科院長春應化所發揮技術源頭優勢，還積極開發下游產品。已協助威海賽綠特科技發展有限責任公司建立了醫用二氧化碳塑料加工平臺；協助寧波天安生物股份公司建立了全生物降解材料在一次性餐具、食品包裝等方面的加工平臺，推進了該成果的工業化和市場化進程。
    由江蘇中科金龍股份公司與中科院廣州化學所聯合研制的以CO2為原料制備完全可降解塑料材料新技術，通過國家環保總局組織的重大科技成果鑒定。該技術開發出新型CO2共聚催化劑分離系統，得到了無色催化劑含量低于百萬分之十的脂肪族聚碳酸酯多元醇，可以生產出聚氨酯材料。這種新型全生物降解泡沫塑料可應用于包裝材料，具有廣闊的市場前景。這項新技術生產出的產品不僅成本低，而且還可完全降解，可解決’白色污染’危害，為溫室氣體CO2的回收利用打開新的途徑。中科金龍公司和廣州化學所這項技術，不僅可為聚氨酯提供一種全新的原材料，還可衍生出眾多新型產品，從而形成全新的塑料產業鏈條。