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    最近，南京理工大學國家特種超細粉體工程技術研究中心完成了一項江蘇省重大科技攻關項目，并在連云港成功實現產業化——建成我國首條年產3000噸球形硅微粉生產線，第一批高質量的產品已經投放市場。這標志著我國在這一技術領域已打破國外壟斷，對我國發展EMC、IC芯片與基板及電子計算機等高新技術產業具有重大意義。
    據了解，近10年來，南理工國家特種超細粉體工程技術研究中心已發明并成功研制十多項超細粉體制備技術，和與之相配套的10大類30多種超細粉碎設備，可以制備超細黑火藥、強氧化劑以及珍珠粉、靈芝粉等各類粉體產品200多種，有近20項專利成果進入產業化應用，已在全國各地建成70余條生產線，產生了數十億元的經濟效益和重大的社會效益，推動了我國超細粉體產業的快速發展與升級換代。
    科技成果轉化為現實生產力是社會關注的難題。他們是如何成功破解這一難題的呢？記者近日采訪了南京理工大學國家特種超細粉體工程技術研究中心主任李鳳生教授。
 
轉變觀念：追求科學技術的社會價值
    轉變觀念，即科技工作者一定要確立科研成果為社會服務的理念，并且要抓住機遇，利用社會力量盡快實現科研成果轉化。
    李鳳生說：“當今科技發展日新月異，如果不能抓住機遇盡快讓成果轉化，成果就會被束之高閣，很快被淘汰，最終誰也不能獲得經濟效益，社會效益也就無從談起。”
    抱定這樣的信念，李鳳生團隊在完成1999年獲得國家科技進步獎一等獎的“特種超細粉體制備技術”項目后，就開始了將這一成果工程化、產業化的艱難探索。
    一項科研成果從實驗室到工廠仍有很長的路要走，即便研究取得了重大突破。他們沒有貿然推進，在學校和各級政府的支持下，首先在校內建立了一個大型的工程化試驗平臺，模擬工廠的生產流程與環境，發現并解決工程化可能會產生的問題。在積累了經驗和對可能遇到的問題有了預案后，他們才開始帶著成果走進企業，并在1995年與一家生產易燃易爆超細產品的企業合作中一炮打響。從此開始了與企業長期、成功的多項合作。
 
創新機制：整合社會資源促成果轉化
    創新機制，就是學習企業家調動社會資源的優勢，以整合社會力量辦工程中心的運行機制推進科技成果轉化。
    “其實，我一直是抱著向企業家學習的心態與他們相處的。”李鳳生說，“企業家不僅有高超的管理能力，還有組織動員社會資源的能力，這正是我們要學習的地方。”
    國家超細粉體中心目前僅有師生60余人，他們整合、利用社會力量一起來作成果轉化與研發，以企業為主體推進高新技術的工程化、產業化，讓企業得利、社會受益，力求科技成果轉化的可持續發展。比如，與連云港東海硅微粉有限公司合作時，他們共同組建了一個34人的研究團隊，東海公司18人，粉體中心16人，組成人員專業配套齊全、知識結構合理。理論、技術與實踐經驗的融合是這個團隊最終獲得成功的關鍵。
    采用這樣一種運行機制和模式，國家超細粉體中心已經與一些合作單位建立了11個工程化與產業化試驗基地。現在，長期與他們合作的技術人員已達200多名。
 
建立隊伍：探索研發轉化實現可持續
    建立隊伍，就是要把中心的研究人員分成梯隊，形成“探索一代、研發一代、轉化一代”的不斷創新格局，實現科技成果轉化從探索、研發到轉化的良性循環。
    李鳳生將國家超細粉體中心的研究團隊分成三個梯隊：由一批新銳的研究生“漫無邊際”地探索超細領域的各種科技問題，這就是“探索一代”；李鳳生與中心專家組發現其中有價值的選題后，立即組織一批以博士生和博士后為主體的隊伍進行攻關，為中心不斷提供技術儲備，即“研發一代”；最后，是在中心技術儲備基礎上與企業合作，實現工程化與產業化，這就是“轉化一代”。
    他們以這樣一種運行模式形成了科研與產業化互相促進的良性循環：中心不斷在產業化成功的基礎上完成新的科研成果，新的科研成果又不斷實現產業化，推動超細粉體行業不斷進步與升級。
    采訪結束時，李鳳生強調：“堅持走研究與工程化產業化結合的道路，繼續整合社會力量辦好工程研究中心，加快科技成果轉化，這是我們應盡的責任。而加快國家行業技術改造與升級，依靠創新應對危機，是我國調整產業結構、拉動內需、保增長促發展長期有效的重要措施之一。我們愿為國家超細粉體行業的發展作出更大的貢獻。”