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改性前后對比

    中科院寧波材料技術與工程研究所高分子與復合材料事業部功能膜團隊在薛立新研究員和劉富副研究員帶領下，在“PVDC樹脂改性工業化應用研究項目”上取得重要進展。

    該項目從2010年11月至今，已經完成文獻背景調研、項目方案規劃、以及實驗室階段的薄膜生產工藝和配方優化。寧波巨化科技有限公司分別于2010年12月3日和2011年4月30日，對項目進行了階段性驗收。制備的包裝膜樣品質量經第三方檢驗，達到GB/T17030-2008，《食品包裝用具偏二氯乙烯片狀腸衣膜》要求，完成了項目階段性任務目標。下一階段將進行工藝條件和新型復合配方的工業化放大，最終實現推廣應用。

    PVDC（聚偏氯乙烯）所制備的薄膜是目前具有最好的阻水性和阻氧性的高分子材料，其阻隔性能是PE的1500倍，PP的1000倍，PET的100倍，被廣泛應用于食品包裝，藥品包裝，軍需品包裝等領域。

    國外的大公司如美國陶氏化學和日本吳羽公司等，有自己獨特的PVDC原料和相匹配的膜產品生產工藝，占領了我國大部分相關市場。巨化股份有限公司開發出了具有完全獨立知識產權的PVDC樹脂，需要找到和自己的PVDC原料相匹配的加工工藝條件，來克服晶點數目多、加工區間窄、產品力學性能差等問題。

    高分子功能膜研究團隊進行了多種的改性嘗試，在半年時間內，取得實質性進展。經過改性后，在不降低阻隔性的前提下，PVDC薄膜晶點大幅度減少，力學性能顯著提高。目前正在進行中試放大試驗，中試階段薄膜已無大于1mm的晶點，晶點的平均尺寸由原來的18.9微米減小到11.4微米，薄膜的拉伸性能也由原來的47.1MPa提高到現在的77.8MPa，這有利于改善薄膜的灌裝性和提高食品的保質期。

    本項目的實施將為國產PVDC樹脂提供優化的加工工藝，使我國的PVDC膜產品的品質超過美國陶氏化學和日本吳羽公司，達到世界領先水平。