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    對(duì)于塑料的增強(qiáng)來(lái)說(shuō)，除了傳統(tǒng)的玻璃、芳香尼龍纖維和碳纖維以外，天然纖維正得到越來(lái)越多的應(yīng)用。在許多情況下，木纖維和木屑填充的塑料可以是天然木料或中密度纖維板的不錯(cuò)替代物，它們也能開辟更為廣闊的市場(chǎng)。木纖維與熱塑性塑料一起被利用，以生產(chǎn)多種多樣的型材產(chǎn)品。木料的比例可高達(dá)90%。
   任何所期望的剖面都能由一個(gè)生產(chǎn)步驟通過擠出生產(chǎn)出來(lái)，無(wú)需任何后加工，這意味著在生產(chǎn)中也可以實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)勢(shì)。本文對(duì)這種有意思的材料組合進(jìn)行綜述，幾年以來(lái)它已經(jīng)有了全新的提升。
    昔乃添加物，今為主成分在加工熱塑性聚合物時(shí)，木料和其它天然纖維與無(wú)機(jī)填充物和增強(qiáng)纖維相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它們更輕，粘著可能性更低，當(dāng)然材料是可更新的。例如，木屑可用作填充物來(lái)削減材料成本，但它也能用來(lái)改善強(qiáng)度或不受溫度影響的尺寸穩(wěn)定性。不利的方面是重量有所增多。
    木料與熱塑性塑料的結(jié)合不是新玩意，但依靠新技術(shù)，木料已經(jīng)由簡(jiǎn)單的添加劑，發(fā)展到承擔(dān)起主成分的角色，具有全新的性能和可能性。木料擠出在美國(guó)已經(jīng)被利用有幾十年了，但與塑料擠出和全木料加工相比，并未贏得一個(gè)很大的市場(chǎng)規(guī)模。八十年代初期，以汽車業(yè)的內(nèi)飾件開始了商業(yè)性應(yīng)用，從那時(shí)起不斷發(fā)展。首次國(guó)際性木塑復(fù)合材料研討會(huì)于1991年在美國(guó)麥迪遜舉行。從1990年到2000年，美國(guó)市場(chǎng)壯大約在135%左右，特別是在最近五年發(fā)展顯著。
    歐洲人擠出木纖填充型熱塑料可追溯到1977年。然而在那時(shí)木料含量?jī)H為30%。在時(shí)間進(jìn)程中，這個(gè)比例有了大幅的攀升。
    “液體木料”這個(gè)用語(yǔ)有時(shí)被錯(cuò)誤地用于成型木料。液體木料被用來(lái)描述利用木質(zhì)素作為基本成分的材料。將木質(zhì)素與天然纖維混合在一起并加熱產(chǎn)生出能承受進(jìn)一步加工的纖維復(fù)合材料。
    木料面臨的新競(jìng)爭(zhēng)木料擠出將兩種材料的優(yōu)點(diǎn)非常有效地結(jié)合在一起。在木料的正面性能和塑料技術(shù)中用到的各種經(jīng)濟(jì)型加工方法之間獲得了一種協(xié)合作用。然而，必須考慮到木纖材料型材的性能不能與聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）材料的性能相比。也就是說(shuō)，就窗框型材用PVC的顯赫地位而言，木纖材料不會(huì)改變什么。木料擠出更多的定位于迄今被木料或中密纖維板等傳統(tǒng)材料所涉及的市場(chǎng)。