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    機械性能產品性能與復合物結構、原料品質和加工工藝有關聯。
    有大量可能的結合可能對復合物結構及產品性能產生影響。但是有可能做出一些基本的判斷：
    較長纖提高硬度；
    纖維形式和品質影響硬度；
    粘接劑提高了硬度、表面質量和吸水性；
    細木纖提高表面質量。
    只有品質穩定優良的原料，才有可能獲得品質穩定優良的最終產品。這里起作用的因素是纖維結構和形式、纖維型類、粒料大小和密度。加工自然也對品質起著重要作用，這意味著必須注意在擠出過程中木料保持不受破壞。不適當的螺桿引起的長停留時間或過熱和過度非受控剪切是對木料損傷的主要原因。擠出機的另一個重要工作是完全熔化和分散聚合物。
    在塑料中添加木纖導致材料性能的明顯變化。帶木纖PP的硬度（PP-WF）與木纖含量大概成比例地大幅升高。例如木料含量50%的PP-WF的硬度差不多是純PP的五倍。另外一方面，拉斷率由純PP的百分之幾百急劇下降到木料含量20%以上PP-WF的百分之幾。表1顯示的是木料填充量50%和55%的各種熱塑性塑料(PP、PE和PVC)的一些機械性能。為了比較不同木料填充熱塑料復合料的機械性能，表中也列出了松木和中密度纖維板的數值。可看出木料重量含量在50%至55%的木料填充熱塑性復合物與普通中密度纖維板有著相同的性能。另外一方面，天然木料的機械性能是這些類型的復合物所不能比得上的。
    另外一方面，4000-8000N/nm2及以上的彈性模量可以毫無問題地實現，實際值依所選材料而變。
    除了纖維與基材的附著性以外，水份含量也在天然纖維/塑料復合物的機械性能上起著關鍵的作用。通過高的加工溫度和天然纖維的預干燥，天然纖維/塑料復合物在生產出來后有著平衡狀態之下的水份含量。例如PP-WF70的重量可以在加工之后提高2%左右。要用上6個月的時間重量達到穩定。象這樣PP-WF水份含量的變化會伴隨著機械性能的顯著變化。水份的增多產生出一種材料的“軟化”，硬度和強度的下降，以及拉斷伸長率的提高。當檢驗天然纖維/塑料復合物的機械性能時，必須對測試氣候、樣本條件、生產應用環境予以非常的關注。
    預期發展要討論復合物是否將在歐洲的門窗和家具應用生產中占據顯赫的位置是沒有意義的，問題是什么時候？只要也有可能制造出共擠出產品，那么這種發展就將繼續下去，而不會衰退。
    另一個有趣方法是綜合有抗菌效果的木塑復合物，用于診所或廁所中，因為感染危險越來越高。