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    木纖型材的表面可以被鑲飾、涂漆或噴涂粉末。而且，這種產品可以象木頭一樣被釘釘、打螺絲、鉆孔或刨平，或者象熱塑性塑料一樣被定形和成型。木料型材的應用范圍有著巨大的區別。典型應用有建筑業中的裝飾件和百葉窗板、籬笆、房頂地板等。隔音是另一個潛在用途。例如木纖型材已經被用于整扇門、門框和線纜導管。還有傾向于色彩變化的趨勢。
    低水平的動態提高木料擠出現在的年增長率達到了25%左右，北美市場是最為重要的。這里約有20家制造商正在一個快速發展的市場中競爭，并主要是從事戶外應用的產品。
    但是在已有生產能力和實現產能之間做出區別。例如美國在1998年有10萬噸材料被擠出，而已有生產能力約40萬噸。整個美國木塑復合物市場只占整個木料生產的1%以下。
    與美國的生產率相比，日本的絕對產出率看起來要很一般。歐洲和德國已有生產能力的數據只是很粗糙的指導性數值。
    不貴的原料各種木質原材料之間可以有著很大的區別，例如在它們的實際形態、拉伸強度或百分含量等方面。
    材料成本與加工量、配方、當然還有材料本身有關系。所以不可能做出任何泛泛評論，但是這些產品的競爭力仍可靠這些例子表現出來：
    木纖特別適合于擠出，價格約為0.2歐元/公斤；
    PP約1歐元/公斤，添加劑約2-5歐元/公斤；所以每公斤復合料的整體價格低于0.5歐元/公斤。
    熱固料和熱塑料（尤其是PE和PP）是與木粉結合物的傳統基材。但是有大量以淀粉基材為基礎的新成果，看起來特別適合于戶內用途。
    需要特定的工藝窗口加工被定位于塑料業用到的工藝。但是就加工溫度而言，有幾個特殊點要考慮。木纖在200℃以上的溫度下因熱量而受損，不可挽回地破壞了其性能。因此，只有加工溫度相對較低的塑料適合用作木纖的基材塑料。PP、HDPE、LDPE、PS和PVC一般適合于木料擠出。PP于此占據著最大的份量。它具有純料和回收料都能應用的優點。而且，基材的流動性能與木料含量成比例地變化，有必要采用工藝參數。微妙的一點是塑料的塑化，因為它會破壞木料，損害產品的品質和表面結構。