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上海交大林秋寧/朱麟勇課題組《Nat. Mater.》:水凝膠技術(shù)突破 - 高強(qiáng)韌水凝膠材料唾手可得
2023-08-22  來(lái)源:高分子科技

  水凝膠材料在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景,成為當(dāng)前最受關(guān)注的生物材料。力學(xué)性能是材料的應(yīng)用前提,然而水凝膠材料天生質(zhì)弱,強(qiáng)度低、韌性差,成為限制其應(yīng)用的瓶頸難題。多年來(lái),國(guó)內(nèi)外研究人員傾注大量的時(shí)間與精力,致力于攻克這一難題。可以說(shuō),在水凝膠領(lǐng)域,掌握了解決力學(xué)難題的核心技術(shù),就擁有了開(kāi)啟應(yīng)用之門的鑰匙。特別是近幾年,伴隨著產(chǎn)業(yè)界對(duì)水凝膠材料的青睞,相關(guān)技術(shù)的臨床轉(zhuǎn)化儼然已進(jìn)入白熱化競(jìng)爭(zhēng)階段。然而時(shí)至今日,這一問(wèn)題始終沒(méi)有得到有效解決。盡管當(dāng)前已有多種提升水凝膠力學(xué)性能的方法,例如雙網(wǎng)絡(luò)策略以及基于聚乙烯醇的結(jié)構(gòu)優(yōu)化策略,但這些方法無(wú)一例外涉及冗長(zhǎng)制備流程或苛刻制備條件,限制了其臨床轉(zhuǎn)化應(yīng)用。



  為了攻克上述難題,上海交通大學(xué)林秋寧研究員/朱麟勇教授課題組提出一種全新的、廣泛適用的水凝膠交聯(lián)技術(shù)。基于該技術(shù),常規(guī)的水溶性高分子如聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、多糖等,僅需數(shù)秒光照即可形成既強(qiáng)(15.3 MPa)又韌(138.0 MJ m-3)的水凝膠材料,幾乎顛覆了水凝膠的制備與力學(xué)屬性。更驚人的是,該水凝膠材料能夠循環(huán)拉伸超過(guò)10萬(wàn)次,展示了無(wú)與倫比的回彈性與耐疲勞性,完全能夠與非水體系的彈性體材料如橡膠、聚氨酯等相媲美。該技術(shù)的提出,意味著高強(qiáng)韌水凝膠材料的制備將從此變得輕而易舉,賦予水凝膠生物醫(yī)用廣闊的想象空間。基于該技術(shù)突破,原本無(wú)法加工的高精密、復(fù)雜水凝膠器件(如支架、血管等),現(xiàn)皆可通過(guò)光投影3D打印進(jìn)行加工制造相關(guān)成果Rapid fabrication of physically robust hydrogels為題發(fā)表于Nature Materials第一作者為上海交通大學(xué)鮑丙坤博士、曾慶梅博士、李凱博士,以及華東理工大學(xué)溫建鋒教授,通訊作者為上海交通大學(xué)林秋寧研究員和朱麟勇教授。該工作得到華東理工大學(xué)涂善東院士團(tuán)隊(duì)在模擬計(jì)算、浙江大學(xué)賀永教授團(tuán)隊(duì)在3D打印方面的支持與幫助。 以聚乙二醇和透明質(zhì)酸構(gòu)筑的水凝膠為例,作者對(duì)該技術(shù)背后全新的“光偶聯(lián)反應(yīng)”原理進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)論證。在此過(guò)程中作者發(fā)現(xiàn),該水凝膠形成了獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu):呈現(xiàn)力學(xué)有利的微觀相分離;其中,聚乙二醇形成連續(xù)相,模量較低,透明質(zhì)酸聚合形成分散相,模量較高;兩相通過(guò)“光偶聯(lián)反應(yīng)”建立牢固界面,實(shí)現(xiàn)兩相完整一體化。有趣的是,該微觀結(jié)構(gòu)無(wú)需人為精心設(shè)計(jì)或小心調(diào)控,在光照下數(shù)秒內(nèi)即可自發(fā)形成。正是因?yàn)榇耍z的凝膠化過(guò)程異常快速且條件溫和,具備臨床易操作屬性、契合生物安全性要求,從而奠定了該技術(shù)臨床轉(zhuǎn)化應(yīng)用的基礎(chǔ)。 


1 水凝膠技術(shù)的交聯(lián)反應(yīng)原理


  該技術(shù)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于,構(gòu)筑的水凝膠材料不僅力學(xué)性能出色,而且其性能參數(shù)在很大范圍內(nèi)可按需調(diào)節(jié)。例如,選擇合適配比,水凝膠材料展現(xiàn)優(yōu)異的拉伸能力,能夠拉伸屈服至原始長(zhǎng)度的28倍。此時(shí),水凝膠材料的韌性高達(dá)138.0 MJ m-3,比高韌性水凝膠材料的代表——雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠——高出近一個(gè)數(shù)量級(jí)。如此高的韌性表現(xiàn),甚至超越大多數(shù)金屬與非金屬材料,如高強(qiáng)度鋼、尼龍、合成橡膠以及木材等,可以與蛛絲比肩。當(dāng)配比改變,水凝膠亦可轉(zhuǎn)變?yōu)椴磺母邚?qiáng)度材料,強(qiáng)度高達(dá)15.3 MPa。該強(qiáng)度代表已報(bào)道共價(jià)網(wǎng)絡(luò)水凝膠的最高水平。值得注意的是,無(wú)論在哪種配比下,該技術(shù)制備的水凝膠都能夠兼顧強(qiáng)度與韌性性能,克服材料“強(qiáng)韌互斥”的普遍矛盾。 


水凝膠材料的力學(xué)性能


  為了闡明強(qiáng)/韌水凝膠設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,從而形成普適性構(gòu)筑方法,作者系統(tǒng)研究了水凝膠微觀結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間的“構(gòu)效關(guān)系”。通過(guò)水凝膠拉伸前后微觀結(jié)構(gòu)的對(duì)比與分析,作者發(fā)現(xiàn)了強(qiáng)韌水凝膠設(shè)計(jì)的決定性因素:兩相界面。只有界面夠強(qiáng),分散相在受力過(guò)程中才能發(fā)生有效、充分的破裂,從而消耗足夠多能量,賦予材料高韌性。有限元模擬計(jì)算的結(jié)果表明,材料在受力過(guò)程中,應(yīng)力更容易在兩相界面處集中。同樣的道理,界面越強(qiáng),能夠支撐的集中應(yīng)力越高,材料的強(qiáng)度就越高。作者進(jìn)一步設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),減弱界面強(qiáng)度,“反向”證明界面在高強(qiáng)韌水凝膠設(shè)計(jì)中的決定性作用。考慮已報(bào)道的納米復(fù)合水凝膠雖具備相分離結(jié)構(gòu),但無(wú)牢靠界面支撐,論文結(jié)論有望啟示解決該類水凝膠力學(xué)問(wèn)題的新方向。 


3水凝膠材料微觀結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的關(guān)聯(lián)性


  最后,作者從水凝膠的制備時(shí)間、力學(xué)性能兩個(gè)方面對(duì)新技術(shù)與現(xiàn)有水凝膠技術(shù)進(jìn)行對(duì)比,展示新技術(shù)在水凝膠制備與力學(xué)性能方面無(wú)與倫比的綜合優(yōu)勢(shì)。典型地,這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)能夠改變當(dāng)前水凝膠3D打印現(xiàn)狀,賦予打印器件更高的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性以及更高的打印精度。另外值得強(qiáng)調(diào)的是,除了水凝膠材料,該技術(shù)涉及的交聯(lián)原理同樣適用于非水材料體系,例如丙烯酸酯彈性體,在材料制備以及力學(xué)性能提升方面展現(xiàn)可移植的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 


4水凝膠技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與典型應(yīng)用


  值得一提的是,上海交通大學(xué)林秋寧研究員/朱麟勇教授團(tuán)隊(duì)就本論文提出的“光偶聯(lián)反應(yīng)”原創(chuàng)凝膠技術(shù)進(jìn)行了完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局,從原料、制備、配方、產(chǎn)品及其臨床應(yīng)用進(jìn)行全面保護(hù),截止目前,共申請(qǐng)中國(guó)、PCT、美國(guó)、歐洲和日本等發(fā)明專利20項(xiàng),已授權(quán)中國(guó)發(fā)明專利10項(xiàng)、美國(guó)發(fā)明專利3項(xiàng)、日本發(fā)明專利1項(xiàng)。基于此,團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了多款水凝膠墨水,可廣泛應(yīng)用于數(shù)字光處理(DLP)、擠出式等3D打印技術(shù),用于加工制造高精度、復(fù)雜形狀的水凝膠結(jié)構(gòu)。同時(shí),團(tuán)隊(duì)就該技術(shù)進(jìn)行臨床轉(zhuǎn)化,當(dāng)前已完成產(chǎn)品的工程化、安全性驗(yàn)證以及注冊(cè)檢驗(yàn),定型了兩款光固化醫(yī)用膠產(chǎn)品,分別完成了多中心臨床試驗(yàn),并提交1項(xiàng)創(chuàng)新醫(yī)療器械申請(qǐng)。技術(shù)臨床轉(zhuǎn)化所依托的醫(yī)療科技公司已完成A輪融資。


  原文鏈接:https://www.nature.com/articles/s41563-023-01648-4

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