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    3月25日，天津工業(yè)大學(xué)紡織纖維界面處理技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地在天津濱海新區(qū)大港石化產(chǎn)業(yè)園舉行了隆重的開工典禮。該基地是目前全國設(shè)計規(guī)模最大的纖維界面處理技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地，投產(chǎn)后將達到年產(chǎn)能3萬噸的纖維界面處理劑，形成產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的新型纖維材料產(chǎn)業(yè)鏈。
　　
    紡織纖維界面處理技術(shù)究竟能給纖維帶來哪些好處？這項技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)又能為紡織行業(yè)技術(shù)進步起到哪些作用？我們請這一技術(shù)的第一研發(fā)人——天津工業(yè)大學(xué)鄭幗教授給予一一解答。　　
　　
    主持人：鄭教授，紡織纖維界面處理技術(shù)對行業(yè)技術(shù)水平提升具有哪些重要意義？
　　
    鄭幗：紡織纖維界面處理技術(shù)是天津工業(yè)大學(xué)紡織工程（國家重點學(xué)科）學(xué)科內(nèi)的一個學(xué)科研究方向，是以纖維界面改性為基礎(chǔ)、與材料學(xué)、有機化學(xué)、應(yīng)用化學(xué)、紡織工程學(xué)、環(huán)境科學(xué)等學(xué)科進行交叉與融合的新興邊緣學(xué)科，是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中最具活力的新興領(lǐng)域之一。紡織纖維界面處理技術(shù)是通過化學(xué)或物理改性的方法，改變高聚物原本的結(jié)構(gòu)或改變原有的性能，達到材料性能的最大化和應(yīng)用的寬泛化，并賦予其一定的功能性，提升材料本身的附加值。
　　
    通過這項技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以提高纖維及其制品品質(zhì)和制成率，而且還能對新材料、高性能紡織品、功能性紡織品的研究與開發(fā)起到推動作用，對振興我國紡織行業(yè)有著十分重要的意義。
　　
    主持人：紡織纖維界面處理技術(shù)是通過纖維界面處理劑來達到目的的，那什么樣的纖維需要界面處理？
　　
    鄭幗：一般地講，需要后加工和織造處理才能得到成品的纖維，如目前民用、軍用及產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域的各種天然纖維和合成纖維都需要進行界面處理，才能制備出高質(zhì)量的紡織品。
　　
    主持人：界面處理后的纖維，在下游的紡紗織造過程中，能帶來哪些方便？
　　
    鄭幗：利用纖維界面處理技術(shù)對纖維及制品進行處理后，可以使各種天然纖維和合成纖維，如棉、毛、麻、絲、化纖等原料的不同特點得到充分的體現(xiàn)，滿足紡絲、紡紗及針織、機織等織造工藝要求，保證紡紗、織布、整理過程的順利進行，提高纖維及其制品的制成率和產(chǎn)品附加值，并賦予其一定的功能性；也只有經(jīng)過界面處理才能充分利用各種纖維的優(yōu)異性能，使纖維之間能夠取長補短，相得益彰，改善產(chǎn)品的外觀、手感或功能，達到優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次的目的。
　　
    主持人：據(jù)了解，纖維界面處理劑是由多種不同成分的化學(xué)品構(gòu)成的，您是通過什么技術(shù)最終確定這些化學(xué)成分的？
　　
    鄭幗：確切地說，纖維界面處理劑是以表面活性劑為主，由幾種或十幾種不同成分的化學(xué)品復(fù)配而成的復(fù)雜的精細(xì)化學(xué)品。每一個纖維界面處理劑組成體系的構(gòu)成都不是通過所謂現(xiàn)代化的技術(shù)手段來確定，而是需要從纖維的整體性能、工業(yè)化生產(chǎn)條件和下游產(chǎn)業(yè)用途的需要出發(fā)，分析纖維從紡絲、后處理到下游織造的整個生產(chǎn)加工過程中，對纖維平滑、抱合、集束、抗靜電、耐熱以及摩擦特性的不同要求，根據(jù)表面活性劑的物化特性，從分子設(shè)計入手，設(shè)計和制備不同結(jié)構(gòu)的纖維界面處理劑原料單體。
　　
    主持人：處理劑原料通過怎樣的配比，達到最佳的纖維界面處理效果？
　　
    鄭幗：處理劑單體的選定是一個配方設(shè)計的問題，通常是根據(jù)纖維生產(chǎn)及后續(xù)加工的要求，先設(shè)定處理劑的性能，再據(jù)此進行單體的設(shè)計和配方性能的優(yōu)化。在進行處理劑配方的整體設(shè)計時，要充分考慮處理劑各單體的乳化、潤濕、滲透、耐熱、生物降解性、pH值以及平滑、抱合、抗靜電等特性，最后按照表面活性劑的協(xié)同效應(yīng)，通過復(fù)合乳化技術(shù)，利用合適的工藝技術(shù)制備出具有不同特性的纖維界面處理劑，以滿足不同纖維的生產(chǎn)和后加工要求。當(dāng)然，最佳的纖維界面處理效果還是要通過工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)來驗證的，還要對其適應(yīng)性和穩(wěn)定性進行考察。
　　
    主持人：您研發(fā)的處理劑有幾大類產(chǎn)品？纖維界面處理技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地投產(chǎn)后，能年產(chǎn)多少處理劑，產(chǎn)生多少經(jīng)濟效益？
　　
    鄭幗：目前研發(fā)的處理劑主要適合滌綸、丙綸、腈綸、錦綸等纖維的七大系列、68個核心產(chǎn)品，以及化工中間體、高效表面活性劑、高性能纖維、功能性助劑、添加劑等深加工產(chǎn)品。項目建設(shè)完成后，建成年產(chǎn)處理劑30000噸、功能性助劑、特種添加劑3000噸、高效磷酸酯5000噸、功能性聚醚2500噸大型生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)產(chǎn)值3億元、利稅5000萬元。
　　
    主持人：據(jù)了解，纖維界面處理技術(shù)的發(fā)明，涵蓋了12個學(xué)科的內(nèi)容，可以說是一個邊緣性學(xué)科的綜合成果，這項技術(shù)在國外處于什么水平？您發(fā)明的這項技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在頂替進口產(chǎn)品的同時，能為我國的紡織產(chǎn)品降低多少生產(chǎn)成本？
　　
    鄭幗：本項目的整體技術(shù)處于國際先進水平，部分成果國際領(lǐng)先。實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后，在替代進口產(chǎn)品的同時，僅從處理劑的采購成本來計算就可降低30%～40%的資金。以聚酯纖維為例，長絲處理劑進口價格約在25000元/噸，本項目產(chǎn)品價格僅為15000～17000元/噸；短絲處理劑進口價格約在20000元/噸，本項目產(chǎn)品僅為14000～16000元/噸。
　　
    主持人：這項技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化還會使哪些領(lǐng)域獲益？
　　
    鄭幗：項目在高性能纖維、差別化纖維、產(chǎn)業(yè)用纖維、功能化助劑、高分子材料功能添加劑和生態(tài)環(huán)保、清潔生產(chǎn)等領(lǐng)域創(chuàng)造了系列的創(chuàng)新性成果，從整體上提升了行業(yè)的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，促進紡織傳統(tǒng)行業(yè)的結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型，對增強我國紡織行業(yè)的市場競爭力作出了重大貢獻。
　　
    同時，這個技術(shù)也為表面活性劑和日化行業(yè)增加了50多個新品種，極大地豐富了我國化工、輕工行業(yè)的原材料品種；在化學(xué)品的開發(fā)過程中，對常規(guī)生產(chǎn)加工工藝進行了革新，使得成品的品質(zhì)有了大幅度地提高，并擴大到油田、造紙、塑料、建筑、金屬加工等應(yīng)用領(lǐng)域。