德國弗勞恩霍夫模具和成型技術(shù)研究所日前開發(fā)出一套新的3D打印系統(tǒng),能高速、低成本打印塑料零部件,效率是傳統(tǒng)3D打印技術(shù)的8倍。
德國弗勞恩霍夫模具和成型技術(shù)研究所發(fā)布公報說,這套名為“螺旋擠壓增材制造”的新系統(tǒng)能在18分鐘內(nèi)打印出30厘米高的塑料零部件,并可進行批量生產(chǎn)。
研究所科學家馬丁·考施介紹說,新系統(tǒng)將機床技術(shù)與傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)結(jié)合起來,采用特殊設(shè)計的裝置能把塑料原料融化后高速噴出。該裝置安裝在一個建造平臺上,后者通過機床運動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)六軸旋轉(zhuǎn),打印時可按預先設(shè)定的零部件形狀迅速旋轉(zhuǎn)。“這能讓打印速度比傳統(tǒng)(3D打印)技術(shù)快8倍,大幅縮短塑料零部件生產(chǎn)的時間,”考施說。
據(jù)介紹,新系統(tǒng)能把塑料顆粒加工成強韌的、造型復雜的塑料零部件。打印時,直徑1毫米的設(shè)備噴嘴每小時能擠壓出7公斤塑料。科研人員在測試中對很多不同類型的塑料原料進行了處理。這套系統(tǒng)將在下月舉行的漢諾威工業(yè)博覽會上首次公開展示。
德國聯(lián)邦外貿(mào)與投資署的3D打印技術(shù)專家馬克斯·米爾布萊特表示,3D打印市場近幾年來一直保持高速增長,最重要的應用領(lǐng)域包括航空航天、汽車和制造業(yè)等,德國在這些領(lǐng)域?qū)嵙妱拧_@項新的研發(fā)成果將有助于增材制造的大規(guī)模應用,蘊含重大機遇。
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