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    針對當前植物油脂轉化生物柴油技術存在催化劑難回收、消耗高和“三廢”排放污染環境等問題，圍繞植物油脂綠色轉化前沿關鍵技術開展創新研究，重點突破生物柴油磁性納米固體催化劑、固定化酶催化劑的創制、原料廣適的連續化清潔生產技術、轉化產物高效分離聯產VE和甾醇的綜合利用等關鍵技術，為實現植物油脂的高效轉化利用提供技術支撐。

    “十一五”期間，課題總體執行情況良好。構建了3株生物柴油專用脂肪酶高效基因工程菌，發酵酶活＞7000IU/mL；獲得兼容性好、易回收的固定化酶催化劑5種，使用半衰期超過3000小時；開發出生物柴油磁性納米固體催化劑4種，催化劑粒徑40～900nm、使用時間≥1800小時、催化活性≥96%、活性成分回收率≥90%；開發出2項原料廣適性的生物柴油綠色生產集成技術，實現了生物柴油磁性納米固體催化、復合酶催化連續化清潔生產，生物柴油得率＞98%，產品質量達到ASTM D6751標準要求；形成了生物柴油聯產天然維生素E、甾醇技術路線，在該工藝條件下，所得天然維生素E的純度為65%以上，得率70%以上，甾醇純度90%以上，得率大于80%；并建成2000噸/年油脂原料的固體催化生產生物柴油聯產VE、甾醇中試示范線。與現有生物柴油技術相比，生產成本降低約41%。發表論文68篇，其中SCI/EI論文34篇，申請專利37項，其中已獲授權專利7項，鑒定成果2項。制訂光皮樹油技術規程1項，出版《生物柴油制造技術》一部。培養研究生51名。“以脂肪酶為催化劑的化學品綠色合成工藝”獲得國家技術發明二等獎，該成果成功實現了脂肪酶的低成本化，可減少污水排放70%以上，技術水平達國際先進。

     通過課題實施，顯著提高了生物柴油技術水平，顯著降低能耗30%以上，減少污水排放70%以上，生產成本降低40%以上，相關成果已在湖南海納百川、天門華成生物科技有限公司、北京凱泰新世紀生物工程有限公司和上海綠銘環保科技有限公司等企業成功應用示范，已取得直接經濟效益5200萬元，預計未來3-5年的技術推廣，將產生經濟效益2億元以上，帶動農民多種植油料作物70萬hm2，從而推動農民就業與收入增加。