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　　類骨骼

　　華盛頓州立大學蘇斯米塔·博斯帶領研究小組，耗費４年時間開發類骨骼物質。他們發現，在生物陶瓷粉主要成分磷酸鈣中添加硅和氧化鋅可以使其強度提升一倍。磷酸鈣生物陶瓷材料是整形外科領域一類重要的骨修復材料，可模擬人體自然骨結構，適宜細胞和骨組織的長入。

　　研究人員使用一部先前用于打印金屬材料的３Ｄ打印機制造類骨骼物質。它在粉末層上噴出塑料黏合劑，粉末層厚度僅為一根頭發絲寬度的一半。粉末層層疊加，干燥后達到要求的支架厚度，然后在１２５０攝氏度下烘烤２小時。

　　實驗室環境下的未成熟骨細胞生長測試顯示，支架上的骨細胞在移植一周內開始生長。在兔子和老鼠身上的活體實驗同樣得到可喜效果。

　　主修復

　　研究人員說，這種類骨骼物質可被添加到受損自然骨上，當作支架材料，促使細胞和骨組織生長，而且這種類骨骼物質可最終降解，沒有“明顯負面效果”。

　　他們說，數年后，醫生可利用這一技術定做更換骨組織。

　�。常拇蛴≈恍柙陔娔X上操作，非常方便。博斯在發表于《牙科材料》雜志的報告中寫道：“你可以把這種類骨骼生物陶瓷粉用作回填材料，它可以成為你在電腦上畫出的任何形狀。”

　　“我們開發的是可控降解……１０至２０年后，醫生可將這種骨支架用于與骨生長有關的治療，”博斯說，“比如頜骨固定或脊柱融合術�！�

　　用途廣

　�。常拇蛴C出現在上世紀９０年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。它與普通打印機工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。

　　這一技術如今在多個領域得到應用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。

　　將３Ｄ打印技術引入骨骼制造并非博斯首創。２００９年，瑞士研究人員復制出一名男子的拇指骨骼。

　　德國夫瑯禾費界面工程與生物工程研究所研究人員把立體打印技術與雙光子聚合技術相結合，于今年開發出血管打印技術。打印時，打印機發出兩束強激光，焦點對準同一分子。這個分子同時吸收兩個光子，即所謂的雙光子聚合。經過雙光子聚合的分子變成一個有彈性的固體，研究人員用它來制造高精度的彈性結構，也就是血管。